Vulkanisator drum adalahituPeralatan utama dalam produksi lembaran karet, ban berjalan, lantai karet, dll. Produk ini divulkanisasi dan dicetak dengan suhu dan tekanan tinggi. Komponen utamanya meliputi drum vulkanisasi utama, sabuk baja tekan, rol penggerak, rol penegang, dll. Sabuk baja berperaninmentransfer tekanan dan panas dalam proses vulkanisasi, dan merupakan komponen penting untuk memastikan kualitas produk.
Sabuk baja tahan karat yang dikeraskan dengan presipitasi yang banyak digunakan dalam vulkanisator drum memiliki kinerja yang sangat baik: yang paling representatif adalah Mingke MT1650, di mana 1650menunjukkan bahwa kekuatan tarik itubajais1650N/mm²baja tahan karat martensitBerdasarkan luas penampang sabuk baja, kita dapat menghitung gaya tarik ultimit sabuk baja. Kekuatan tarik strip baja hanyalah nilai referensi, dan gaya tarik yang ditanggungnya berkaitan langsung dengan masa pakai. Selain itu, waktu pengoperasian sabuk baja yang sebenarnya, jenissproduk yang dihasilkan, dan perawatan harian sabuk baja merupakan faktor-faktor yang memengaruhi masa pakai sabuk baja.
Seiring perkembangan teknologi, baja tahan karat martensit MT1650 dari Mingke telah digunakan secara luas dalam vulkanisator drum, yang tidak hanya mencapai tingkat manufaktur di Eropa, tetapi juga memiliki lebih banyak keunggulan dalam hal ekonomi. Baja tahan karat MT1650 Mingke yang dikeraskan dengan presipitasi adalah baja tahan karat martensit dengan presipitasi rendah karbon yang berbahan dasar kromium.,nikel,Tembaga. Keunggulan utama dari tembaga adalah karakteristik kekuatannya yang tinggi, ketahanan korosi yang baik, tidak mudah berubah bentuk akibat perlakuan panas, dan tetap kuat hingga suhu sekitar 316 °C. Selain itu, sabuk baja memiliki kemampuan perbaikan yang baik.Dkinerja rincinya adalah sebagai berikut:
Dibandingkantosabuk jala perekat kawat baja domestik, pemilihan sabuk baja memiliki keuntungan yang jelas sebagai berikut:
1) Sabuk baja memiliki masa pakai yang panjang, tahan suhu tinggi, tidak mudah memanjang, dan perawatannya sederhana dan nyaman, sedangkan sabuk jala perekat kawat baja perlu direkatkan kembali dalam jangka pendek, dan sabuk jala mudah memanjang;
2) Kualitas permukaan produk yang dihasilkan oleh strip baja baik, dan kerataan dan kehalusannya dapat mencapai persyaratan akurasi pemrosesan yang tinggi;
3) Tidak ada proses lem di sabuk baja, dan peralatan pada dasarnya dapat mempertahankan operasi terus menerus selama 24 jam, dengan efisiensi produksi yang tinggi;
4) Permukaan strip baja dapat mencapai akurasi pemrosesan yang tinggi untuk memenuhi kebutuhan produk berkualitas tinggi;
5) Sabuk baja mudah dirawat, dan komponennya dapat dilepas dengan cara digali, diperbaiki, dan diganti dengan tambalan baru. Area yang luas dapat dipotong searah panjang dan dilas kembali menjadi bagian sabuk baja yang baru.
6) Tonjolan kecilssabuk baja mengadopsi metode penyusutan panas, yang dapat sangat meningkatkan kerataan.
7) Jika sabuk baja mengalami deformasi longitudinal di sepanjang sabuk baja, tidak ada metode perawatan yang baik. Kecuali jika teknologi penyambungan longitudinal dengan proses yang kompleks diadopsi, biaya proses yang kompleks tersebut tinggi.
Bagaimana cara menggunakan sabuk baja dengan lebih baik?
Pengguna sabuk baja sangat memperhatikan masa pakai sabuk baja, kami telah merangkum poin-poin berikut yang terkait dengan masa pakai sabuk baja, dengan harapan dapat:membantuAnda lebih memahami sabuk baja kami.
Fpertama-tama, sabuk baja akan menanggung terlalu banyak tekananakanmempengaruhi masa pakai.
Berapa tegangan terbaik untuk sabuk baja? Tentu saja, semakin rendah tegangan yang ditanggung sabuk baja, semakin panjang masa pakainya, yang seharusnya sesuai dengan kebutuhan pengguna untuk memproduksi produk karet. Secara umum, penerapan sabuk baja MT1650 di DLG-7Sebagai contoh, pada peralatan 00X1400 dari Pabrik Shanghai Rubber Machinery No. 1, sebagian besar pengguna produksi menyesuaikan nilai pengukur hidrolik sekitar 15-20Mpa. Selain itu, karena perbedaan diameter silinder hidrolik yang digunakan oleh drum vulkanisir untuk menopang rol ekstensi, nilai spesifiknya juga akan berbeda. Silakan berkonsultasi dengan produsen peralatan untuk mengetahui nilai spesifik yang ditunjukkan oleh tabel hidrolik drum vulkanisir.
Kedua, banyak pengguna berpikir bahwa semakin tebal sabuk baja, semakin panjangumur pakainyaSebelum membelinya, sebenarnya ini salah paham. Meskipun sabuk baja tebal dapat menahan benturan benda keras pada material dan tidak mudah menimbulkan lubang besar, sabuk baja tebal memiliki radius kelengkungan tekuk yang besar, yang lebih sensitif terhadap kerusakan akibat kelelahan akibat tekukan berulang, dan tegangan tekuknya lebih besar, sehingga sabuk baja yang lebih tebalmungkin tidak memiliki masa pakai lebih lama.
Selain itu, setelah pemasangan sabuk baja, tidak disarankan untuk segera menyesuaikan tekanan ke nilai yang dibutuhkan untuk produksi, melainkan harus ditingkatkan secara bertahap hingga operasi normal. Suhu sabuk baja juga harus ditingkatkan secara bertahap untuk mengurangi deformasi tegangan internal akibat ekspansi dan kontraksi termal, dan perangkat pemanas tidak boleh dinyalakan saat vulkanisator berhenti beroperasi.
Terakhir, jika kondisi berikut terpenuhitidak diperhatikanselama penggunaan, sabuk baja juga rentan terhadap kerusakan:
1) Kerusakan serius pada sabuk baja akibat pengoperasian yang tidak tepat. Jika material karet tertumpuk sebagian, benda asing seperti peralatan perawatan akan masuk ke dalam drum vulkanisir, mengakibatkan deformasi lokal pada strip baja dan meninggalkan bekas pada permukaan produk.
2) Interval perawatan terlalu lama, dan permukaan sabuk baja harus dibersihkan setiap minggu.
3) Kualitas bahan baku vulkanisasi yang buruk. Hal ini terutama disebabkan oleh tekanan lokal yang berlebihan akibat adanya benda asing yang keras di dalam bahan baku.
4) Peralatan tidak beroperasi dengan baik. Misalnya, penyimpangan sabuk baja yang disebabkan oleh berbagai alasan menyebabkan sabuk baja bergelombang.
5) Tepi strip baja membentuktajamsudut, yang menyebabkan konsentrasi tegangan dan retakan
6) Sabuk baja tidak dibersihkan dengan baik,denganbenda asing yang menempel di permukaan bagian dalam sabuk baja
7) Produk karet lebih sempit dari lebar sabuk baja, dan tepi produk karet vulkanisir memberikan gaya pada posisi sabuk baja yang sama untuk waktu yang lama
8) Amplitudo roller penyesuaian manual terlalu besar, atau vulkanisator drum sering disesuaikan
Beberapa perhitungan relevan tentang vulkanisator drum
1. Diameter dan panjang drum
Vulkanisator drum menyelesaikan pemanasan, pemberian tekanan, dan vulkanisasi produk pada drum vulkanisasi. Oleh karena itu, diameter dan panjang drum vulkanisasi merupakan salah satu parameter yang paling representatif.
Spesifikasi umum diameter drum utama adalah 350, 700, 1000, 1500, dan 2000 mm. Rasio diameter drum utama terhadap drum pendukung adalah: D0 = 2/3D, dan D0 drum pendukung tidak boleh terlalu kecil, karena akan memengaruhi umur lelah lentur pita tekanan. D0 terlalu besar, mesin menjadi besar, dan tidak nyaman dioperasikan. Berdasarkan analisis di atas, diameter drum utama D untuk sabuk tekanan lem gantung kawat baja, D=700~1000 mm, sudah sesuai.
- Untuk strip baja tipis, D=1500~2000mm sesuai. panjang drum utama,
- Berdasarkan lebar produk vulkanisir, pada saat yang sama, masalah kekakuan juga harus diperhitungkan, oleh karena itu, rasio panjang-diameternya tidak boleh terlalu besar, umumnya L/D=1~3 sudah sesuai.
Kedua, panjang dan ketebalan sabuk tekanan
- Tekanansabukadalah komponen utama untuk memastikan tekanan vulkanisasi produk, dan lebarnya ditentukan oleh lebar maksimum produk vulkanisasi.
-Panjangnya tekanansabukdihitung berdasarkan struktur vulkanisator, dan seiring dengan berkurangnya panjang L, maka umur tekanansabukberkurang secara proporsional.
Ketebalan sabuk tekan juga secara langsung memengaruhi kekuatan tarik, kekuatan lentur, dan umur lelah sabuk baja. Oleh karena itu, kesesuaiannya akan secara langsung memengaruhi kinerja vulkanisator drum.
- Nilai optimal yang dihitung untuk δ adalah:
δ ＝(PDD0 /2E)1/2
δ – ketebalan tekanansabukcm
Tekanan P-Vulkanisasi kg/㎠
Diameter drum vulkanisir D-cm
E-Modulus elastisitas sabuk baja kg/㎠
D0 – Diameter rol minimum yang dilalui sabuk tekanan, biasanya berdiameter cm dari rol penyesuaian atas dan bawah atau rol tegangan
3. Perhitungan tegangan sabuk baja
E: Koefisien elastisitas (kgf/mm2)
P: Tegangan sabuk baja (kg)
D: Diameter katrol (mm)
B: Lebar sabuk baja (mm)
T: Ketebalan sabuk baja (mm)
Sebagai contoh, drum sulfur kecil standar Pabrik Karet Shanghai No. 1, diameter drum kecil 400 mm, diameter drum besar 700 mm, dan diameter silinder 100 mm, memiliki tekanan 20 MPa. Ukuran strip baja adalah: 7650*1,2*1380 mm, maka perhitungannya adalah: gambar.
= 783,61 (kurang dari kekuatan luluh 1100MPa pada pengelasan)
σ harus lebih rendah dari kekuatan posisi las strip baja
Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami~
Waktu posting: 11-Mar-2025