T: Apa itu Mesin Press Kontinu Sabuk Ganda?
A: Mesin pres sabuk ganda, seperti namanya, adalah perangkat yang secara terus menerus menerapkan panas dan tekanan pada material menggunakan dua sabuk baja melingkar. Dibandingkan dengan mesin pres pelat tipe batch, mesin ini memungkinkan produksi berkelanjutan, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.
T: Apa saja jenis-jenis Mesin Press Kontinu Sabuk Ganda?
A: Mesin pres sabuk ganda domestik dan internasional saat ini.:Berdasarkan fungsi:DBP isokorik (volume konstan) dan DBP isobarik (tekanan konstan).Berdasarkan struktur:Tipe geser, tipe tekan rol, tipe konveyor rantai, dan tipe isobarik.
T: Apa itu Isobaric Double Belt Press?
A: Mesin press sabuk ganda isobarik (Isobaric DBP) menggunakan fluida (baik gas seperti udara terkompresi atau cairan seperti oli termal) sebagai sumber tekanan. Fluida tersebut bersentuhan dengan sabuk baja, dan sistem penyegelan mencegah kebocoran. Menurut prinsip Pascal, dalam wadah tertutup dan saling terhubung, tekanan seragam di semua titik, sehingga menghasilkan tekanan seragam pada sabuk baja dan material. Oleh karena itu, disebut Mesin Press Sabuk Ganda Isobarik (Isobaric Double Belt Press).
T: Bagaimana status terkini kertas karbon di Tiongkok?
A: Kertas karbon, komponen kunci dalam sel bahan bakar, telah didominasi oleh perusahaan asing seperti Toray dan SGL selama bertahun-tahun. Dalam beberapa tahun terakhir, produsen kertas karbon domestik telah membuat terobosan, dengan kinerja yang mencapai atau bahkan melampaui tingkat asing. Misalnya, produk seperti Seri Silk dariSFCCdan kertas karbon roll-to-roll dariHunan Jinbo (karbon kfc)telah mencapai kemajuan yang signifikan. Kinerja dan kualitas kertas karbon dalam negeri sangat berkaitan dengan bahan, proses, dan faktor-faktor lainnya.
T: Dalam proses produksi kertas karbon yang mana Isobaric DBP digunakan?
A: Proses produksi kertas karbon roll-to-roll terutama melibatkan impregnasi kontinu kertas dasar, pengeringan kontinu, dan karbonisasi. Pengeringan resin adalah proses yang membutuhkan Isobaric DBP.
T: Mengapa dan apa saja keuntungan menggunakan Isobaric DBP dalam proses pengeringan kertas karbon?
A: Mesin Press Sabuk Ganda Isobarik, dengan tekanan dan suhu yang konsisten, sangat cocok untuk pengerasan tekan panas komposit yang diperkuat resin. Mesin ini bekerja efektif untuk resin termoplastik dan termosetting. Pada proses pengerasan berbasis rol sebelumnya, di mana rol hanya bersentuhan langsung dengan bahan baku, tekanan kontinu tidak dapat dipertahankan selama pemanasan dan pengerasan resin. Karena fluiditas resin berubah dan gas dilepaskan selama reaksi pengerasan, menjadi sulit untuk mencapai kinerja dan ketebalan yang konsisten, yang sangat memengaruhi keseragaman ketebalan dan sifat mekanik kertas karbon. Sebagai perbandingan, mesin press sabuk ganda isokorik (volume konstan) dibatasi oleh jenis dan presisi tekanannya, yang dapat dipengaruhi oleh deformasi termal. Namun, tipe isobarik pada dasarnya menawarkan presisi tekanan absolut yang lebih tinggi, sehingga keunggulan ini menjadi lebih menonjol dalam produksi material tipis di bawah 1 mm. Oleh karena itu, dari perspektif presisi dan pengerasan yang menyeluruh, Mesin Press Sabuk Ganda Isobarik adalah pilihan yang lebih disukai untuk pengerasan kertas karbon roll-to-roll kontinu.
T: Bagaimana Isobaric DBP memastikan presisi ketebalan dalam pengeringan kertas karbon?
A: Karena persyaratan perakitan sel bahan bakar, akurasi ketebalan merupakan parameter kritis untuk kertas karbon. Dalam proses produksi kertas karbon secara kontinu, faktor utama yang menentukan akurasi ketebalan meliputi ketebalan kertas dasar, distribusi resin yang merata, serta keseragaman dan stabilitas tekanan dan suhu selama proses pengeringan, dengan stabilitas tekanan sebagai faktor yang paling penting. Setelah impregnasi resin, kertas karbon umumnya menjadi lebih berpori dalam arah ketebalan, sehingga tekanan yang sedikit pun dapat menyebabkan deformasi. Dengan demikian, stabilitas dan konsistensi tekanan sangat penting untuk memastikan akurasi setelah pengeringan. Selain itu, pada awal proses pengeringan, saat resin dipanaskan dan menjadi lebih cair, kekakuan sabuk baja yang dikombinasikan dengan tekanan fluida statis membantu mengoreksi ketidakmerataan awal dalam impregnasi resin, sehingga secara signifikan meningkatkan akurasi ketebalan.
T: Mengapa Mingke menggunakan udara bertekanan sebagai fluida tekanan statis dalam Isobaric DBP untuk pengeringan kertas karbon? Apa saja kelebihan dan kekurangannya?
A: Prinsip tekanan fluida statis konsisten untuk kedua pilihan, tetapi masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Oli panas, misalnya, menimbulkan risiko kebocoran, yang dapat menyebabkan kontaminasi. Selama perawatan, oli harus dikuras sebelum mesin dapat dibuka, dan pemanasan yang berkepanjangan menyebabkan degradasi atau hilangnya oli, yang memerlukan penggantian yang mahal. Selain itu, ketika oli panas digunakan dalam sistem pemanasan sirkulasi, tekanan yang dihasilkan tidak statis, yang dapat memengaruhi kontrol tekanan. Sebaliknya, Mingke menggunakan udara terkompresi sebagai sumber tekanan. Melalui pengembangan teknologi kontrol iteratif selama bertahun-tahun, Mingke telah mencapai kontrol presisi hingga 0,01 bar, memberikan akurasi yang sangat tinggi yang ideal untuk kertas karbon dengan persyaratan ketebalan yang ketat. Selain itu, pengepresan panas kontinu memungkinkan material mencapai kinerja mekanik yang unggul.
T: Bagaimana alur proses pengeringan kertas karbon dengan DBP Isobarik?
A: Prosesnya biasanya meliputi:
T: Siapa saja pemasok peralatan Isobaric DBP domestik dan internasional?
A: Pemasok internasional:HELD dan HYMMEN adalah penemu pertama Isobaric DBP pada tahun 1970-an. Dalam beberapa tahun terakhir, perusahaan seperti IPCO (sebelumnya Sandvik) dan Berndorf juga mulai menjual mesin-mesin ini.Pemasok domestik:Nanjing MingkeProsesSistemsCo., Ltd. (pemasok dan produsen DBP Isobarik domestik pertama) adalah pemasok terkemuka. Beberapa perusahaan lain juga telah mulai mengembangkan teknologi ini.
T: Jelaskan secara singkat proses pengembangan DBP Isobarik Mingke.
A: Pada tahun 2015, pendiri Mingke, Bapak Lin Guodong, menyadari adanya kesenjangan di pasar domestik untuk Mesin Press Sabuk Ganda Isobarik. Saat itu, bisnis Mingke berfokus pada sabuk baja, dan peralatan ini memainkan peran kunci dalam pengembangan material komposit domestik. Didorong oleh rasa tanggung jawab sebagai perusahaan swasta, Bapak Lin mengumpulkan tim untuk memulai pengembangan peralatan ini. Setelah hampir satu dekade penelitian dan iterasi, Mingke kini memiliki dua mesin uji dan telah menyediakan pengujian dan produksi percontohan untuk hampir 100 perusahaan material komposit domestik. Mereka telah berhasil mengirimkan sekitar 10 mesin DBP, yang digunakan di berbagai industri seperti pengurangan bobot kendaraan, laminasi melamin, dan produksi kertas karbon sel bahan bakar hidrogen. Mingke tetap berkomitmen pada misinya dan bertujuan untuk memimpin pengembangan teknologi Mesin Press Sabuk Ganda Isobarik di Tiongkok.
Waktu posting: 07-Nov-2024